Vertikální obráběcí centrum MCV 1210 je novým strojem, který je díky svému konstrukčnímu uspořádání určen pro širokou oblast obrábění výrobků a nástrojů. Má uplatnění jak při obrábění složitých prostorových tvarů ve 3 nebo 5 osách, tak pro klasické frézování, vrtání, zahlubování avystružování otvorů, řezání a frézování závitů. Je určen pro plastikářský, automobilový a letecký průmysl pro výrobu forem, lisovacích a tvářecích nástrojů, zápustek pro kování nebo forem pro vstřikování umělých hmot, různých zařízení pro tváření plastů a pryží a jiné tvarově složité strojní výrobky. Stroj vzhledem k vysoké dynamice, velmi vysoké tuhosti a tlumicím vlastnostem konstrukce umožňuje využití výhod HSC technologie.

Turbodmychadlo C14-VTG s průměrem oběžných kol 60 až 66 mm je určeno pro dieselové motory s výkonem 80 - 120 kW (traktory, menší nákladní automobily apod.). Variabilní geometrie turbíny zlepšuje hodnoty emisí, průběh výkonové, resp. momentové křivky motoru a snižuje spotřebu paliva. Konstrukce je provedena s ohledem na bezpečnost a dlouhodobou spolehlivost.

Návrh koloběžky s odpruženou přední vidlicí vznikl podle reálné předlohy s cílem zpracovat nové inovované konstrukční řešení. Základem je ohýbaný plechový rám s navařenými nosnými prvky, plastová kolečka s kuličkovými ložisky a odpružení přední vidlice, odstraňující jemné vibrace a rázy. Návrh, který klade důraz na funkčnost a na co nejdetailnější zpracování, je zápočtovou prací studenta 2.ročníku VOŠ.

Průmyslový počítač je nový výrobek splňující požadavky zákazníka ve smyslu kompatibility s produkty firmy WAGO. Nový designový návrh využívá širokou škálu vstupních/výstupních modulů z řady WAGO-I/O-Systém 750. Designový projekt umožnil rychle zapracovat všechny inovační požadavky a v krátké době prezentovat výsledky konstrukční práce zákazníkovi.

Traktory Proxima jsou stěžejním výrobním programem akciové společnosti ZETOR. Koncepční sestava vyjadřuje stavbu a vzájemné uspořádání jednotlivých skupin a dílů. Má více jak 2000 prvků v podobě návrhových a konstrukčních podkladů. Mezi hlavní které jsou přihlášeny do soutěže patří

• Koncepční sestava
• Chladící soustava
• Rám bezpečnostní kabiny traktorů ZETOR
• Kapota traktoru ZETOR PROXIMA

Pohonná jednotka ARRIUS PBS-55 slouží jako letecký motor pro nově vyvíjený dopravní letoun. Jedná se o projekt, u kterého byla plně uplatněna technika top-down designu, která akcelerovala všechny vývojové práce díky efektivnímu zapracování všech měnících se požadavků zákazníka. Celý proces vývoje byl spravován a řízen pomocí PDM systému, který zajistil přehlednost, snadnou dohledatelnost a plnou kontrolu nad všemi daty v projektu složeného z cca 1000 komponent. Navíc PDM systém pomocí VPN propojení vzdálených pracovišť umožnil bezpečnou týmovou spolupráci dodavatele jádra motoru, výrobce převodovky a řídících subsystémů.

SetUp Model je nástroj pro implementaci libovolné konfigurace podvozku do 3D modelu vozu a efektivní získávání charakteristik jízdních vlastností závodního vozu ŠKODA Fabia WRC pro srovnání jednotlivých variant nastavení podvozku. SetUp Model dovoluje automatickou generaci obálek pohyblivých částí podvozku a řeší vyhledání následných kolizí podvozku. Model využívá pokročilé techniky optimalizace pomocí Pro/ENGINEER Behavioral Modeling a nahrazuje tak nákladné experimentálních postupy.

Jedná se o postupový lisovací nástroj pro párový plechový výlisek. Do nástroje vstupuje pás plechu, který se v jednotlivých krocích postupně přetváří a v jednom z kroků je do něj automaticky vložena a zalisována specielní matice. Nástroj je vybaven několika čidly pro zjištění prostřiženého otvoru pro matici, pro zjištění přítomnosti zalisované matice a pro zaplnění zásobníku s maticemi. Výsledkem výrobního postupu je kompletní vyrobení plechového výrobku se zalisovanou maticí, a to vše pomocí jednoho nástroje.

Technologie pro produktivní obrábění lopatek na standardním 4-osém stroji H40 společnosti TAJMAC-ZPS a. s. umožňuje obrábět i tvarově složité plochy. Navržená technologie využívá postupů a technik generace NC drah tak, že pohyb 5. osy je řešen otočným stolem NIKKEN. To umožňuje obrábět i relativně složitý tvar lopatky turbín při min. nákladech, a pak znovu přejít na výrobu standardního výrobního sortimentu. Zpracování této technologie rozšířilo společnosti TAJMAC-ZPS a. s. segment jejích potenciálních zákazníků.